1.粉末活性炭投加系統(tǒng)設(shè)備

1.1.1. 料倉及支架

數(shù)量：1套

直徑：3.2m

體積：不小于60m3

壁厚：不小于8mm

料倉材質(zhì)：碳鋼Q235B

料倉采用戶外全封閉安裝形式。配套錐斗、支撐架、后防護(hù)的爬梯、頂部平臺、護(hù)欄。護(hù)欄高度不低于1.2m，料倉包括人孔、進(jìn)料管、粉料過濾器及手動截止閥。

料倉外表面經(jīng)過噴涂環(huán)氧漆處理，內(nèi)表面涂食品級環(huán)氧漆2層，表面維護(hù)周期兩年以上。

送料管口及其它料倉口部平時可保證活性炭粉料在料倉內(nèi)的密封性，防止與空氣的長時間接觸產(chǎn)生結(jié)塊。

料倉頂部裝配過壓安全閥，避免料倉過壓及粉塵堵塞，以此起到對料倉的雙重保護(hù)。

料倉支腳部安裝有稱重元件，對進(jìn)出料倉的粉料量進(jìn)行實時監(jiān)控（進(jìn)料管與過濾器之間采用軟連接，保證稱重系統(tǒng)的準(zhǔn)確性）。

料倉平臺頂部配套倉頂除塵器，除塵量遠(yuǎn)大于物料輸送量。

料倉錐斗裝配有震動式破拱裝置等，避免料倉內(nèi)物料結(jié)拱。

▲料倉設(shè)接地裝置、獨立避雷針。

1.1.2. 阻旋式料位計

供電電源：220 VAC

功率：4 W

觸點容量：10 A/250 VACSPDT（單刀雙擲）

葉片轉(zhuǎn)速：1 r/m（轉(zhuǎn)/分）

力矩：1.0 kg×cm

絕緣電阻：≥100 MΩ

介電強度：1500 V*1 min

防護(hù)等級：IP65

葉片材質(zhì)：SUS304

標(biāo)準(zhǔn)連接：1?”

1.1.3. 活化料斗

連接尺寸：不小于φ1250 mm

材質(zhì)：碳鋼

出料口直徑：323mm

帶1個MVE的振動電機，AC380V

帶4個懸吊座，碳鋼

料倉連接法蘭，碳鋼

出口帶連接法蘭

1.1.4. 安全閥

閥體材質(zhì)：不銹鋼

直徑：不小于φ273 mm

最大預(yù)置負(fù)壓值- 0.005 bar (0.07 psi)；最大壓力+ 0.05 bar (0.72 psi)

料倉頂部須配有過壓安全閥

產(chǎn)品參數(shù)：

（1）不銹鋼的防腐蝕護(hù)罩；

（2）閥體直徑=273 mm(10in)；

（3）最大空氣容積13,000 m3/h；

（4）感應(yīng)式信號傳感設(shè)備；

（5）最大預(yù)置負(fù)壓值-0.005 bar；最大壓力+0.05 bar；

（6）根據(jù)選擇不同的安全閥可以設(shè)置最大正壓范圍從+0.03 bar至+0.08 bar；同時最大負(fù)壓為-0.001 bar；

1.1.5. 倉頂除塵器

過濾面積：不小于24m²

材質(zhì)：不銹鋼

電源：380VAC

除塵方式：氣動脈沖除塵

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓流量1700m3/h

濾芯材料：PP濾芯

壓力：5-6bar

除塵器擁有圓柱形的不銹鋼制機身，機身帶有連接法蘭并裝配有立式過濾元件，內(nèi)置濾芯。空氣噴射清理系統(tǒng)集成在頂蓋上。

1.1.6. 空壓機

空壓機：氣量≥0.25m3/min ，壓力:0.8MPa，

電壓：380V

啟動方式：變頻啟動

配置冷干機，壓力露點2~3℃

配外置精密過濾器，2支(0.01ppm)

▲空壓機在停電后，恢復(fù)供電時無需人工啟動，能恢復(fù)自動運行

1.1.7. 稱重系統(tǒng)

稱重系統(tǒng)主要有顯示系統(tǒng)和稱重模塊組成。

（1）顯示器

▲戶外安裝需配置不銹鋼防護(hù)柜，顯示器位置處配有透明玻璃，便于直接讀數(shù)，柜子具有防雨、防塵、防蟲功能，柜子需可靠接地

1）標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)衡器；

2）具有超大LED顯示屏，支持檢重/分選、計數(shù)、x10和單位轉(zhuǎn)換功能；

3）有一個標(biāo)準(zhǔn)RS232接口。

技術(shù)參數(shù)：

1）安裝尺寸：220 mm×150 mm×156 mm；

2）外殼：塑料IP54防護(hù)；

3）顯示：6位1.2英吋超大高亮綠色LED顯示，固態(tài)顯示器防撞擊；

4）按鍵：6個功能鍵；

5）準(zhǔn)確度：OIML 6000e，NTEP 10000 d；

6）量程：雙量程；

7）分度數(shù)：1,000－30,000分度；

8）A/D 速率：27次/秒；

9）傳感器驅(qū)動能力：最多可接4個350歐姆傳感器；

10）交流電源：100~240 VAC 50/60 Hz 寬電壓輸入；

11）單位轉(zhuǎn)換：kg、lb。

（2）稱重模塊

1）防傾覆保護(hù)；

2）防過載保護(hù)；

3）360°水平拉桿穩(wěn)定設(shè)備的晃動；

4）適合動、靜態(tài)兩種稱重應(yīng)用；

5）支持現(xiàn)場傳感器安裝，保護(hù)傳感器；

6）不銹鋼傳感器；

7）傳感器具有自復(fù)位功能，計量性能精確可靠；

技術(shù)參數(shù)：

▲每個腳額定稱重量：15t

▲綜合誤差：≤0.018%R.C.(R.C.表示傳感器額定容量，綜合線性滯后誤差）

不重復(fù)性：≤0.01%FS

滯后：≤0.02%FS

零點輸出：≤1

工作溫度：-40℃~80℃

傳感器誤差補償數(shù)字模型補償

每只傳感器有單獨的信號，可預(yù)診斷每只傳感器健康狀況。

1.1.8. 精確給料機

材質(zhì)：不銹鋼外殼，工程塑料內(nèi)襯

最大輸送量：600~2079L/h（根據(jù)投加量選減速比）

機身材料：SINT，

喂料螺旋工具材質(zhì)：304不銹鋼

攪拌工具材質(zhì)：304不銹鋼

密封：SINT

喂料螺旋功率：0.37kW，變頻電機

攪拌工具功率：0.55kW

電壓和頻率：230-400V/50Hz

防護(hù)等級：IP55；絕緣等級：F

設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)組合式結(jié)構(gòu)

1.1.9. 螺旋輸送機

材質(zhì)：碳鋼

最大輸送量：5m3/h

規(guī)格：168mm；

長度：按現(xiàn)場實際需求確定；

▲傾斜角度：≤30°

進(jìn)出料口帶法蘭

驅(qū)動位置：進(jìn)料口端，配套減速器

1.1.10. 制備罐/存儲罐

材質(zhì)：304不銹鋼，壁厚：不小于5mm

罐體形式：配套檢修人孔

實現(xiàn)活性炭與水充分混合溶解，形成0-5%活性炭溶液。

制備罐含溢流、放空、人孔、攪拌機，除塵裝置（水幕除塵器）、壓力式液位計及電動閥等。配套的攪拌機，應(yīng)保證一定的排液量和循環(huán)體積，確保混合攪拌均勻。

攪拌器：兩個攪拌器，位于制備罐、存儲罐的中央位置。

系統(tǒng)配套壓力變送器探測罐內(nèi)的液位，并將4～20mA的液位信號傳送給系統(tǒng)。

溶解水系統(tǒng)包括電動閥、壓力變送器、攪拌機等，部件為AISI304不銹鋼材質(zhì)，管路為UPVC管。

罐底配有排空口。

1.1.11. 攪拌機

攪拌機電機電壓380V，功率2.2kW，配套減速電機，臥式安裝。

攪拌器的葉片和軸的材質(zhì)均為不銹鋼AISI304；攪拌軸全長不設(shè)聯(lián)軸器，不設(shè)水上水下輔助軸承。法蘭聯(lián)軸器材質(zhì)為不銹鋼AISI304，輪殼與葉片的連接應(yīng)考慮到拆卸方便和防腐效果。安裝底板材質(zhì)為碳鋼Q235B，機架材質(zhì)為45號鋼。

機械攪拌混合器的制造及供貨應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZB標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定。

啟動為慢慢逐漸加速，物流流向為順時針。

1.1.12. 水幕除塵器

材質(zhì)為不銹鋼304

安裝于制備罐上，保持罐內(nèi)壓力和大氣相通，去除罐內(nèi)粉塵。裝配有調(diào)節(jié)閥及噴嘴。可以通過沖洗將粉塵沖回到溶液中。水量可以調(diào)節(jié)達(dá)到最佳除塵效果。

口徑：不小于DN150；

1.1.13. 壓力變送器

量程：0～4m

高精度：0.15%

量程比：100：1

通信：4—20mA

連接：1/2″G

材質(zhì)：304不銹鋼

產(chǎn)品采用金屬傳感器的壓力變送器，具有模擬、HART等總線通信協(xié)議。

1.1.14. 螺桿泵

螺旋齒輪馬達(dá)驅(qū)動，變頻調(diào)節(jié)流量。含干運行保護(hù)裝置。

(1)技術(shù)參數(shù)

類型：偏心螺桿泵

安裝位置：室內(nèi)

輸送介質(zhì)：粉末活性炭

含固量：約5%

溫度：常溫

流量：見清單

輸出壓力：≥6bar

進(jìn)料方式：重力流入

(2)材質(zhì)

泵體：GG25鑄鐵

轉(zhuǎn)動部件材質(zhì)：不銹鋼304

聯(lián)軸桿結(jié)構(gòu)：銷式連接

潤滑：專業(yè)油脂潤滑

轉(zhuǎn)子材質(zhì)：不銹鋼304+耐磨熱鍍層

★定子：材質(zhì)需耐磨丁腈橡膠，等壁厚形式，即定子外表面也呈螺旋型結(jié)構(gòu)。

軸封形式：機械密封

材質(zhì)：碳化硅。

(3)減速電機

結(jié)構(gòu)：IMB5

電壓/相速/頻率：380V/3Phase/50Hz

轉(zhuǎn)速：小于210r/m

頻率可調(diào)范圍：15~50Hz

絕緣/防護(hù)等級：IP55/F

其他：3PTC熱保護(hù)

底座：槽鋼。

1.1.15. 電磁流量計

（1）口徑：按設(shè)備清單

（2）電極材質(zhì)：316L或哈氏合金

（3）傳感器形式：電磁流量計應(yīng)為管道法蘭式安裝，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為1.0MPa，法蘭聯(lián)接應(yīng)符合GB/T9124-2019標(biāo)準(zhǔn)；分體式安裝，智能型，且轉(zhuǎn)換器帶面板調(diào)試功能。采用獨特的雙頻勵磁技術(shù)，排除了工頻對流量計干擾，使儀表在各種惡劣的環(huán)境中穩(wěn)定工作，并自動穩(wěn)零。

（4）本體、法蘭和外殼材質(zhì)：測量管材質(zhì)不銹鋼，法蘭材質(zhì)碳鋼

（5）內(nèi)襯材料：聚四氟乙烯（PTFE），氯丁橡膠，PFA等并通過試壓、老化等手段，充分保證了流量計的耐壓，滲漏的各項指標(biāo)，確保產(chǎn)品的安全可靠。

▲（6）電磁流量計需配RS485/Modbus模塊，與PLC通信。

（7）檢定：每臺儀表在出廠前都經(jīng)過實流檢定

▲（8）精度：0.5％+1mm/s（投標(biāo)人需提供型式批準(zhǔn)證書）

（9）重復(fù)性：±0.06%

★（10）標(biāo)定裝置：必須有有效的第三方檢定報告和合格證書，校準(zhǔn)實驗室具備中國合格評定國家認(rèn)可委員會實驗室認(rèn)可CNAS證書。

（11）轉(zhuǎn)換器帶具有全面的自診斷在線功能，檢測電流回路短路，空管指示、空管置零，檢測介質(zhì)電導(dǎo)率、電極電阻、襯里損壞、氣泡或非滿管、勵磁線圈溫度；

（12）供電電源：220V AC  50Hz。儀表都帶有4～20mA DC輸出，阻抗>500Ω

▲（13）防護(hù)等級：傳感器防護(hù)等級要求達(dá)到IP68，需提供測試報告，且?guī)?/span>與轉(zhuǎn)換器之間專用連接電纜，電纜長度按圖紙及現(xiàn)場實際位置配置。轉(zhuǎn)換器防護(hù)等級IP65。

（14）安裝方式：法蘭安裝

（15）最小測量誤差：最小測量值的±0.2%±2mm/s

（16）可測始動流量：縮徑傳感器 3mm/s 通徑傳感器  15mm/s

（17）適合被測介質(zhì)電導(dǎo)率：≥20μS/cm

（18）連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB/T9124-2019

（19）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9248-2015

（20）數(shù)據(jù)保護(hù)：鉛封、電子封禁，防止數(shù)據(jù)篡改

（21）帶304不銹鋼接地電極或接地環(huán)材質(zhì)：

（22）所有安裝在管道中的儀表都應(yīng)有連接閥門，便于儀表可以拆修。

（23）所有傳感器與變送器間的連接電纜均由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。

（24）所有現(xiàn)場安裝儀表其外殼均應(yīng)有永久固定的不銹鋼制標(biāo)記，標(biāo)記用不銹鋼螺絲或鉚釘來固定。該標(biāo)記上應(yīng)刻上或模壓上儀表的編號。

（25）電磁流量計的傳感器口徑應(yīng)盡可能和根據(jù)設(shè)備清單所測管道的大小接近。并且為保證測量精度，通過傳感器的流速不應(yīng)在允許的范圍之外。

（26）電磁流量計直管段要求如下：傳感器前不小于5D，傳感器后不小于3D。

（27）電磁流量計具有電極電阻檢測，勵磁線圈電阻檢測 ，電極噪聲檢測和抑制功能。可以測出介質(zhì)的電導(dǎo)率、判斷是否空管、可以間接測量介質(zhì)溫度、可以判斷電極是否被腐蝕、可以判斷介質(zhì)中是否有太多固體顆粒等。

（28）功能要求:空管置零功能，需有小流量切除、自動正反向計量現(xiàn)場操作功能、斷電自動儲存系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

（29）顯示：液晶顯示器；顯示內(nèi)容包括瞬時流量、累計流量、位號、溫度、流速、電導(dǎo)率等參數(shù)。

1.1.16. 手動球閥

口徑：根據(jù)設(shè)備清單

材質(zhì)：UPVC

標(biāo)準(zhǔn)：DIN/ANSI/JIS/CNS

接口：承插接口

雙由令球閥，可同時當(dāng)由令及程維修。在由令端有FPM或EPDM O"環(huán)，配合PTFE墊座之使用，能防止多數(shù)化學(xué)物質(zhì)之腐蝕。不需使用特殊之工具，即可快速裝配。

1.1.17. 電動球閥

可遠(yuǎn)程控制閥門的開關(guān)；通過觸點反饋，自動切換閥門的開關(guān)。

閥體材質(zhì)：UPVC

口徑：根據(jù)設(shè)備清單

密封材質(zhì)：EPDM/PTFE

傳動方式：回轉(zhuǎn)電動驅(qū)動

執(zhí)行器材質(zhì)：塑料外殼

保護(hù)裝置：過熱保護(hù)

動作時間：4－30秒

公稱壓力：1.6Mpa

1.1.18. 必要的連接管道

管道要做好標(biāo)簽，線纜要套PVC管并注明標(biāo)簽

必要的連接管道包括系統(tǒng)總管和輸出管。所有的管路應(yīng)采用UPVC管。連接管道應(yīng)附有閥門、彎頭、法蘭等。

到加注點必要的連接管道、閥門和壓力表按需配置并與泵的特性配套。

材料：UPVC

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：DIN

接口：承插接口

耐壓等級：PN16

輸送介質(zhì)：一般濃度無機酸、堿、鹽

標(biāo)準(zhǔn)：ANSI，JIS，DIN

密封圈材質(zhì)：EPDM

★UPVC管道需取得涉水衛(wèi)生許可批件

1.1.19. PLC控制系統(tǒng)

柜體尺寸：根據(jù)設(shè)備清單

柜體鋼板厚度不小于3mm’，內(nèi)部為熱鍍鋅鋼板，外部為噴塑漆面

觸摸屏：12寸，與PLC配套

▲柜內(nèi)PLC和模塊數(shù)量按粉末活性炭投加系統(tǒng)要求所需配置，點位配置須預(yù)留20%及以上的余量，20%余量不足一個點位按照一個點位計算。

材質(zhì)：根據(jù)設(shè)備清單

1、系統(tǒng)各設(shè)備的運行及報警顯示；

2、含觸摸屏，操作參數(shù)和狀態(tài)的顯示；

3、系統(tǒng)自動、手動切換；

4、系統(tǒng)運行就地、遠(yuǎn)程手動、自動；

5、相關(guān)參數(shù)的設(shè)定和修改。

6、通過PLC實現(xiàn)藥劑溶液的稀釋、投加等全過程的自動控制，并能根據(jù)原水流量和水質(zhì)情況對參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)整螺桿泵，實現(xiàn)投加量的自動調(diào)節(jié)，同時具備手動功能，預(yù)留以太網(wǎng)接口。

7、控制柜落地安裝，應(yīng)采取防塵、防水、防潮等安全措施，并安裝防雷接地裝置，柜體側(cè)面安裝強制通風(fēng)風(fēng)扇。

1.1.20. 自控系統(tǒng)要求

1、包含各類設(shè)備、儀表接入PLC控制系統(tǒng)、各控制柜的安裝調(diào)試。

2、下位機PLC程序的編制、調(diào)試。

3、工藝畫面、生產(chǎn)數(shù)據(jù)接入SCADA系統(tǒng)。

4、上位機及觸摸屏畫面要求畫面美觀、布局合理、操作簡便。

5、能實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制且信號穩(wěn)定可靠。

6、與原上位機程序兼容不沖突，開關(guān)信號反饋表述一致。

1.1.21. 設(shè)備房二次設(shè)計要求

內(nèi)部設(shè)置制備罐、存儲罐、轉(zhuǎn)移泵、投加泵、控制柜、空壓機組、UPS等。尺寸滿足設(shè)備合理布置要求，可參照青山水廠活性炭設(shè)備房；

夾芯板厚度75mm，方鋼龍骨：立柱120*120*2.5mm鍍鋅方鋼；主梁：100*50*2.5mm鍍鋅方鋼；次梁80*40*2.0mm鍍鋅方鋼。

基礎(chǔ)為C30鋼混結(jié)構(gòu)，水泥砂漿找平，面層為防滑地磚/環(huán)氧地坪；窗戶為鋁合金（配紗窗）；

鋼結(jié)構(gòu)焊接符合GB/T985.1標(biāo)準(zhǔn)，斷焊或滿焊的焊縫長度≥主體材料邊長1/2，焊腳高度≥主材料厚度；

防腐處理：鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹；

設(shè)備房需防雷接地，接地電阻需≤10Ω。

2.取水頭部自控系統(tǒng)

            1.1.1現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng)主要功能

本 PLC 控制系統(tǒng)為取水頭部自控設(shè)施改造核心組成部分，集成數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、現(xiàn)場顯示、遠(yuǎn)程通訊等功能，柜體需整合流量計表頭、觸摸屏及取水頭部設(shè)備清單內(nèi)相關(guān)設(shè)備，具體功能及配置要求如下：

1、核心數(shù)據(jù)采集功能

PLC 控制系統(tǒng)需實現(xiàn)對取水頭部各類關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實時采集、整定、傳輸，采集范圍包括：

流量數(shù)據(jù)：取水頭部累計流量數(shù)據(jù)、瞬時流量數(shù)據(jù)（含脈沖量/模擬量雙重采集，適配流量計表頭數(shù)據(jù)對接）；

閥門控制數(shù)據(jù)：取水頭部調(diào)流閥開度反饋信號（模擬量/開關(guān)量）、調(diào)流閥開度設(shè)定指令接收與執(zhí)行反饋；

液位與環(huán)境數(shù)據(jù)：取水頭部河道液位數(shù)據(jù)（模擬量）、河道現(xiàn)場監(jiān)控視頻信號（對接監(jiān)控設(shè)備）；

設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)：現(xiàn)場所有設(shè)備的運行/停止/故障信號、閥門開到位/關(guān)到位信號等開關(guān)量。

2、控制與操作功能

支持現(xiàn)場/遠(yuǎn)程雙模式操作，觸摸屏可直接設(shè)定調(diào)流閥開度，實時反饋開度執(zhí)行情況；

采集的所有數(shù)據(jù)可上傳至業(yè)主方SCADA系統(tǒng)，開關(guān)信號反饋表述與原上位機程序兼容無沖突；

具備數(shù)據(jù)存儲功能，斷電后自動保存流量、液位、設(shè)備狀態(tài)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，恢復(fù)供電后自動續(xù)傳；

現(xiàn)場流量計表頭與 PLC、觸摸屏數(shù)據(jù)實時同步，確保現(xiàn)場顯示與后臺采集數(shù)據(jù)一致，同時瞬時流量及了累計流量數(shù)據(jù)要同步至水利局系統(tǒng)后端。

▲對取水頭部改造期間不停運行，滿足要求：實時監(jiān)測水量累積量、閥門狀態(tài)信號、閥門開度控制、數(shù)據(jù)平臺上傳，取水頭部監(jiān)控及液位反饋等。（投標(biāo)人需提供相關(guān)改造期間不停運行方案及承諾函并加蓋公章）

            1.1.2控制柜體設(shè)計

           1.1.2.1控制柜

柜體采用碳鋼噴塑，厚度≥2mm。

框架和外殼應(yīng)具有足夠的強度和鋼度，抗撞擊，耐腐蝕且不會老化，表面處理：電泳底漆，紋面粉末涂層，以保證良好的耐腐蝕性。

門板和蓋板類采用發(fā)泡成型的密封條，密封條富有彈性，耐180度高溫不硬化、沾漆不老化、防水防塵。

門應(yīng)開啟靈活，不能有卡阻現(xiàn)象，門鎖須采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)把手，可移動的門安裝在鉸鏈，銷子或托架上，并且采用工具或鑰匙操作的緊固件來固定。

柜體具有防蟲、防塵、防潮設(shè)計。

控制柜包括功能單元、控制保護(hù)等設(shè)備，對每個裝置留有適當(dāng)?shù)目臻g便于接線和維修。

控制柜內(nèi)提供門控30W熒光燈，安裝在柜的頂部。柜體設(shè)有防小動物進(jìn)入的通風(fēng)裝置。

所有的輸出信號均采用中間繼電器進(jìn)行隔離。中間繼電器應(yīng)自帶狀態(tài)指示燈。

每個回路有斷路器或熔斷器保護(hù)。

220VAC的回路裝斷路器，能承受250V，2500A短路容量。

柜體內(nèi)元器件安裝牢固、布局合理、符合電氣規(guī)范。

柜體的接線端子，每個端子都有標(biāo)記，并與安裝施工圖相對應(yīng)。

柜體中的接線方式采用平板壓接方式。

內(nèi)有配電用及維修用的220VAC電源插座，軌道式安裝。

柜內(nèi)所有線路用軟銅線，按照負(fù)荷大小選定線徑。不同功能的線用不同顏色區(qū)分。

柜內(nèi)所有走線都經(jīng)線槽。所有導(dǎo)出線和端子上做永久性編號，并與安裝施工圖相對應(yīng)。

柜內(nèi)的信號線和控制電纜分開，二者要垂直交叉。信號電纜用銅絲編織屏蔽層或100%鋁－聚脂屏蔽層，等級為60℃，信號電纜的額定需壓值應(yīng)為300V。

為了保持機柜內(nèi)溫度低于各元件允許的最高溫度，要提供強制的通風(fēng)。

風(fēng)扇為 220V，50Hz 電源來自機柜內(nèi)電源，風(fēng)扇要有防護(hù)手指免受傷害措施。

  柜體需保護(hù)接地，接地電阻需≤4Ω。

           1.1.2.2通訊模塊

通信協(xié)議:支持 DSI和 ModbusRTU協(xié)議。

通信通道：3個獨立 RS-485通道。

工作模式：單驅(qū)動模式、多驅(qū)動模式。

背板電流：5V DC：350 mA；24V DC：0mA。

工作溫度：-10℃至 + 50℃。

存儲溫度：-40℃至 + 85℃。

抗沖擊：30g，11 ms。

抗振動：5g，10 - 500 Hz。

隔離特性：數(shù)字電路與現(xiàn)場電路光隔離。

狀態(tài)指示：模塊及通道狀態(tài)診斷 LED 指示燈。

        1.1.2.3RS-485集線器

接口配置：1 路 RS-485 主口，8 路 RS-485 輸出；

隔離特性：輸入輸出光電隔離，隔離電壓≥1500V，有效抑制共模干擾；

防護(hù)等級：內(nèi)置 TVS 瞬態(tài)抑制+自恢復(fù)保險絲，支持防雷、防浪涌、過流保護(hù)；

通信參數(shù)：波特率自適應(yīng)300~115200bps，兼容 MODBUS 等；

傳輸距離：單段通信距離≤1200m，支持多設(shè)備級聯(lián)擴展組網(wǎng)；

供電方式：工業(yè)寬電壓 DC 9~36V；

工作環(huán)境：工業(yè)級寬溫，工作溫度 - 40℃~+85℃，抗干擾、防反接；

節(jié)點能力：單路輸出最大支持 32 個 RS-485 從站節(jié)點，多通道獨立帶載；